模具配件的尺寸重复的有关问题

 　　需要避位的板类零件的坐标标注情况。可以看到其尺寸的避位必须从整体的分布来考虑。模板的尺寸坐标通常分为4个方向，即上边、左边、下边和右边。通常的自动标注算法都是提取全图的尺寸标注信息，然后按照x、y坐标和轮廓的位置分配到4个方向上。本文重点在于解决各个方向上的尺寸重叠问题。

　　以中较为典型的框线下边的尺寸分布为例，是其部分放大图。尺寸的引出线的位置是各个尺寸的原始位置，记为a i，图中尺寸文本的标注位置记为x i，为了保证文本标注位置不重叠，必须有对尺寸标注进行适当的偏移，目标是使得尺寸文字不互相重叠。因此，考虑到尺寸标注的易读性，希望偏移后的尺寸标注尽量接近其原来的位置。所以，系统的优化目标是在保证不重叠的前提下，总体的偏移量小。

　　根据上述原则，可以得到如下的优化模型通过加入松弛变量和对无约束的t i进行转换，可以将式（10）中的一般形式转换为标准型。实际上需要线性规划的计算包都具有转换功能，可直接处板类零件的尺寸标注板类零件下部的尺寸标注因此，这里对其转换不再赘述。对于上述模型的求解，本文采用的是单纯形法。

　　尺寸自动标准系统的开发和算法检验本文所提出的算法，已在为企业开发的模具()CAD系统中得到了应用。即为应用所开发的软件所得到的一个标注案例。该系统采用VisualC＋＋作为开发语言，以Autodesk公司的ObjectARX作为开发接口。所开发的软件包内嵌于AutoCAD.

　　该软件已经在企业试用超过两个月，进行了超过500张模具板类零件图的自动标注。

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