模具工艺和生产里中的成功使用

 　　JK模具设计公司是一家提供复杂的注塑件和铝、锌等五金件的模具设计供应商。直到上世纪90年代后期，公司在签订设计合同后一直都只采用二维的CAD设计工具创建用于实际模具生产与加工的工程图，交付给客户。JK公司的约翰。瑞茨伯格说，起初二维工具还是够用的，但当开始接收越来越多种类的三维设计数据时，用户就开始发现除了运用二维工具外，还要花费大量的时间重建二维模型，甚至重新创建新的格式的三维模型；而且当模具的复杂程度增加时，所需要的重复劳动和额外时间也就更多了。

　　由此，JK公司认识到，它们急需一个的能够输入／输出大量其他设计系统的各种格式数据的三维CAD软件包，以便继续为客户提供他们所期望的优质服务。

　　经过仔细评估几个实体造型软件SolidWorks北京代表处技术经理胡其登包之后，JK公司选择了SolidWorks三维机械设计系统，因为它是市面上为全面的三维设计包，能兼容各种CAD数据（SolidWorks提供了为广泛的数据接口），并提供有效的模具设计功能以及对一些模具设计产品插件的直接访问（包括固有的模具设计咨询能力），还能自动地生成其二维工程详图，从而体现了佳的应用价值。自从采用了SolidWorks软件，JK模具设计公司已将其模具设计周期缩短了50％；同时还增强了输入／输出不同数据格式的能力，改善了与客户之间的设计交流与沟通，增强了其模具分析的能力。

　　无论是按任何三维CAD系统导入的文件，还是IGES文件或者二维设计数据进行工作，JK公司都利用SolidWorks软件极大地改善了其数据处理与操作能力。“SolidWorks是一个真正强大的工具，能够直接导入客户的任何模型。不仅如此，它还能够以更为合理和有用的格式将模具数据提供给客户。

　　自从1998年采用SolidWorks软件以来，JK公司持续地享受到了专业开发模具功能的好处，如分模线、拔模斜度、过切分析等。在模具复杂性不断提高的情况下，JK公司完全采用了SolidWorks提供的模具设计方法，还结合使用了SolidWorks的合作伙伴―R＆B公司的产品MoldWorks，实现了模具组件、孔、端盖等的自动创建。SolidWorks的模腔功能能自动分割出凸凹模，利用收缩系数实现零件的比例缩放。一旦有了模具的模型，就可以发给客户SolidWorks的模型，也可以以eDrawings文件格式说明如何解决模具的可制造性问题。

　　除了改善数据的处理与分析能力外，向SolidWorks的转化还使得JK公司帮助其客户加快了模具的生产过程。利用SolidWorks模型，企业的用户可以结合使用几个集成的CAM软件（如SURFCAM等），为数控机床自动地生成刀具加工轨迹。

　　SolidWorks软件对JK公司在市场上的竞争力的提升具有非常积极的意义。

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