模具业界隐含的情形和应对举措

 　　一、模具的作用和地位

　　少无切削工艺在工业生产中以其优质、高效、节能、降耗、成本低而得到不断发展和广泛应用。各类机电产品中60％以上的零件采用少无切削工艺，而且有不断增长的趋势。模具不仅是实施少无切削工艺的主要工具，也是加工塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等零件的主要工具。凡是进行成批和大量生产的各种机电与军工产品，都需要各类模具加工制造。模具作为重要的基础工艺装备，在机械、轻工、电子、五金、家电、军工等各个工业部门中都有着举足轻重的作用。因此，模具技术的高低是衡量一个国家工艺水平的重要标志之一。用模具可以加工其他工艺无法制造的、形状十分复杂、精度高、互换性强的结构零件，而且生产效率高、节能、降耗，加工零件机械性能优越，内在质量高，同时还减轻产品重量，降低产品的成本。

　　世界上先进工业国家对模具行业的发展十分重视。在美、日等国，模具行业已成为工业体系中基础工业的重要组成部分。

　　据统计，这些国家的模具年销售额都超过机床的年销售额。

　　国内模具生产从无到有，尤其经过近十几年的大力发展，已具有相当规模，并已逐渐形成独立的行业。但与国内工业快速发展的需要还不相适应，与国外发达国家相比，差距更大。

　　国家对模具行业的发展十分重视。多年以来，国务院在机械工业技术改造的产业政策中一直将模具行业列为位，并组织引进了瑞士、日本、美国等发达国家的先进制模设备及技术，以推动国内模具生产技术迅速发展。

　　二、模具行业存在的问题

　　首先是价格太低。国内模具价格与其实际价值之间差距太大，致使模具生产厂点效益很差，不少厂点不得不转行。模具生产技术的科技含量高，一般1￣2年可培养一个优秀的仪表和电子产品的装配工，而5年甚至10年未必能培养出一个好的模具钳工。加工模具零件需要大量高精尖设备，造价昂贵。所以，模具应具有符合其实际价值的价格，模具工应有较高的报酬。

　　其次是专业化协作能力差，厂点分散，集中度低。

　　后是专业人才缺乏，产、供、销渠道不畅。

　　三、建议与措施

　　（1）制定有关振兴模具行业的方针政策，进一步调动全国模具行业生产厂点及职工的生产积极性。如，放开模具市场价格，为模具生产厂提供资金支持款，鼓励培训模具专业技术人才，发挥模具行业协会作用等。

　　（2）强化模具标准的宣传贯彻工作，提高模具标准化、通用化、典型化程度，提高模具零部件商品率。

　　（3）积极组织模具的商品流通，承接出口任务，对外招商引资。

　　（4）在调查研究的基础上，按行业、按地区选择一批条件较好的模具专业生产厂重点扶植，迅速形成生产精密模具的能力。

　　（5）国家有关部门应加强对模具科研工作的、支持和帮助，推动国内模具技术的提高。

　　我们相信，经过努力，国内模具行业的工艺水平到2010年一定能像预计的那样，接近世界上先进工业国家上世纪90年代末的水平，年生产能力可达到规划产值120亿元，标准化程度达到60％，并使其商品率有较大提高，为国民经济高速稳步增长、工业生产的快速发展作出贡献。
来源：中国模具网

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